螺杆炮筒用过一段时间后，螺杆的螺棱和料筒的氮化层（做新螺杆时螺杆和料筒都会进行氮化热处理，因而表面会有30--60个丝左右的氧化层）被双向磨损，双方之间间隙增大，导致塑料部分回流，产量和塑化效果下降，螺杆翻新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度，填补空隙，以达到增加产量的目的。 

目前国内主要有三种翻新方式： 

电焊：用合金电焊条（20-30元／公斤）电焊 

　　缺点：不耐磨，较易出现虚焊，表面不光滑，会有砂眼，粒料在螺杆会出现停留，导致料会出现黄色小焦块、黑点。 

喷焊：用特制的“乙炔—氧气”喷枪喷合金粉（30-50元／公斤） 

　　缺点：不耐磨，有砂眼，合金在喷焊过程中有部分未完全熔化，在用的过程中会出现合金粉随料出来现象，导致料漏气，模头损坏 

堆焊：用“乙炔—氧气”将300元／KG进口合金焊条完全熔化在螺杆上 

优点：因是熔化，所以无虚焊，砂眼现象。

        不可以！做新料筒时，料筒都进行过氮化处理，处理后的厚度约有40-50丝左右，当第一条螺杆磨损完时，料筒也被磨损了，程度各不相同，但如果产量下降得比较厉害的话，料筒的氮化层不会超过20C（丝），而且每条料筒的氮化层厚度不同，所以有的翻新厂第一次做翻新时，可以用到半年以上，但第二次做时，连三个月都用不到，原因在于第一次时氮化层还有一点厚度的氮化层，所以还能用到半年以上，翻新第二次时氮化层就完全没有了，所以不经用。

  料筒是否进行氮化热处理是保证螺杆料筒使用时间长短的关键！有的翻新厂为了节省成本，不对料筒进行氮化热处理！

       料筒氮化热处理后的颜色会变得灰白色，有质感，不同于做之前的有锈的那种颜色，有的厂骗人用火烧，为纯黑色，无质感，一个料筒最多可以进行4次氮化热处理，因为料筒的铁已经变性，内部结构已改变。

  由于氮化炉一次开炉要一两百条螺杆料筒才能开炉，所以在机械五金不发达的地方是没有氮化炉的。

  广东就中山顺德才有氮化炉！任何一家做翻新的厂，如果没有对料筒进行氮化处理，绝对用的时间不如氮化处理的长，如果旧螺杆料筒是第一次做翻新，料筒没有进行氮化处理，用的时间就看料筒原来磨损的程度如何！所以没有进行料筒氮化处理的翻新厂做的质量不稳定，有的用得长有的用不长，原因如此！旧料筒材质决定使用时间长短。

        料筒和螺杆的磨损程度每套螺杆料筒都是不同的。材质不同磨损不同，一般来说，由于螺杆是主动的且摩擦位置是螺棱，螺棱的摩擦面积比料筒的小，所以螺杆的磨损程度要大一些，一般螺杆比炮筒磨损程度为3：1，但如果螺杆的材质硬度远远超过料筒那就是料筒磨损得多些了！ 

       翻新后螺杆料筒能用多长时间？

       每个厂定位不同，有的厂定位于靠低价低质量迅速取得客户，所以价格非常便宜；有的厂靠质量取得长期客户，成本就高，所以价格相对要高一点，但有一点，一个厂要生存，必须要有利润才能生存，只有错买的没有错卖的，往往报低价厂您要考虑清楚是否要选择了！

  低价格是用国产合金，炮筒不氮化热处理，至多用火烧一下骗人！螺杆料筒用进口合金，炮筒氮化热处理翻新的话，做再生料一般至少使用两年以上，至少比以前的使用时间要提高30％以上。