随着塑料回收工艺的发展，对螺杆的结构要求也越来越高。东莞市华鸿塑料机械厂为了适应市场要求，借鉴几种新型螺杆的优点，设计了现有适用于大多数再生料生产的新型分离型螺杆，很好的解决了普通螺杆在拉丝过程中的不足。
　　分离型螺杆（英文名barrier screw或者barrier flight screw）的结构特点是在熔融段增加一条副螺棱，将主螺纹槽分为两部分，按固相宽度逐渐减少、直至固相最后消失。具体形状如下图：
　　
　　分离型螺杆的作用性能：
　　从相关试验中观察得知，聚合物在普通螺杆转动推进的过程中是逐渐熔融的，如图示。
　　
　　分离型螺杆能起到分离固液相的作用。在分离区只有熔化的物料才能越过副螺纹进入液相槽，随螺杆的回转进入计量段。而未熔的固相物料被分离在主螺槽中，直接与套筒内壁接触受热熔融，这不但保证了熔体质量，而且也提高了熔融速率。即使有部分微小的固体颗粒越过副螺纹，但由于副螺纹与套筒内壁间的剪切作用和周围熔融物料的导热作用，也能得到进一步的熔融，因此保证了挤出熔体的质量。分离型螺杆可通过加大螺槽深度和提高转速来增加产量约20％－35％。这种螺杆排气性能好，消除了径向压差。这是因为固相全部留存于固相螺槽中，所包含的气体在压力的作用下可以从加料口逸出。
　　分离型螺杆的结构参数：                   
　　长径比L/D≥25为好，副螺纹棱宽可取（0.06~0.08）D1。计量段的螺槽深度可取相同普通型螺杆深度的（1.4~1.6）倍。分离区的长度L2一般取螺杆工作长度的30%~45%。但计量段的长度L3应保持在L3≥5D为好。进料段长度L1和计量段长度L3均比普通型螺杆短，压缩段比普通型长。间隙选的过大，未熔融好的物料会进入液相槽中，影响熔融质量；值过小，增加已熔融的物料进入液相槽的截面积。
　　结构设计合理的分离型螺杆可以具有以下几个优点：
　　1、成型一些高粘度，热稳定性差的塑料，如PET等效果非常理想；
　　2、混色效果好，成型产品外观均匀一致；
　　3、在不提高螺杆转速的情况下提升塑化能力。
　　目前，东莞市华鸿塑料机械厂为一些采用PET、U-PVC的客户专门设计了与之相配套的分离型螺杆，实际使用效果非常理想。由于分离型螺杆相比普通螺杆优势明显，虽然制造价格较高，但随着国内加工水平的提升和对性能要求的不断提高，其设计和使用也必将更加广泛。