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华鸿为你解答:如何选择注塑机螺杆

1、螺杆直径(D)


与所要求的注射量相关,射出容积=1/4×π×D↑2×S(射出行程) ×0.85。与最高注射压力成反比,与塑化能力成正比;


2、输送段


负责塑料的输送、推挤与预热,应保证预热到熔点。结晶性塑料宜长(比如POM、PA);非晶性料次之(比如PS、PU、ABS);热敏性最短(比如PVC);

吹膜机机筒螺杆.png


3、压缩段


负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过此段的原料几乎全部熔解,但不一定会均匀混合。在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良。压缩段一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙螺杆此段约占15%,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆占40%左右,PVC螺杆可占100%的比例,以免产生激烈的剪切热。


4、计量段


一般占20%/25%螺杆工作长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀。计量段长则混炼效果佳,但太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀。PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段或不要计量段。


吹膜炮筒2.jpg

5、螺槽深度


进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑注塑机螺杆强度。计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料。


渐变型螺杆——压缩段较长,占螺杆总长的50%,塑化时能量转换缓和,多用于PVC等热稳定性差的塑料。


突变型螺杆——压缩段较短,占螺杆总长的5%~15%左右,塑化时能量转换较剧烈,多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。


通用型螺杆——可适应多种塑料的加工 。


螺杆.jpg



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