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简述注塑机双合金螺杆射咀的拆卸和维修保养

一、注塑机双合金螺杆射咀的拆卸

假如机筒内有剩料,应先加热到塑化温度,采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料,充分地进行高速的清洗,尽量将剩余熔料排出,才可进入拆卸工作,由于射咀部位的残余料总是不可能全部排出,故应加热射咀或机筒头部,再进行射咀的拆卸。注塑机双合金螺杆射咀升温后,用专用锤敲击使之松动,螺栓不宜全部松脱,在松至2/3时轻轻敲击,待内部气体放出后,再将射咀卸下。注塑机双合金螺杆射咀内部的清理应在高温下趁热进行,以便从射咀孔取出流道中残余熔料。做法是自射咀向内部注入脱模剂,即从射咀螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂,从而使物料与内壁脱离,由此从射咀中取出物料。


二、注塑机双合金螺杆射咀的保养维修

射咀与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时,前端球形R部分会出现变形,形成熔体逃逸的沟槽,产生射咀处溢料,并且口径部分也会出现变形,故出现溢料应及时检查修理。


三、应定时检查射咀的螺纹

重点检查部分完好情况和机筒一侧的密封面情况,若发现磨损或腐蚀严重,应及时更换。


四、检查注塑机双合金螺杆射咀内部通道情况

由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量,而从射咀内卸出的残余熔料更能准确地再现射咀内的流道状况。由此可分析熔料在射咀内的残留量及温度分布的情况。


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